這些常見的數控應用常見問題你中了幾槍？

　　
　　1.加工螺紋所需要編制的數控程序需要計算的參數很多，而且在編程序的時候一個手抖之類的  就很容易出現錯誤，編好程序之后在機床上加工會發現走的是挺勤快的，可是加工的效率就  讓人郁悶。
　　2.有時候會接到一些比較簡單的訂單，比如整齊布滿零件的排孔或者均勻分布的一些零件特征  ，看起來特別簡單?？墒羌庸っ總€孔都要重復執行同樣的數控程序，邊邊角角余量大的時候  還要重復調用同一條數控程序不同刀補值的程序來去除余量。這些重復量比較大的程序其加  工效率也不高，一不小心刀斷了那就更麻煩，根本就很難對的上，真心覺得自己看著都累。
　　3.在加工到一半或者快完成的時候刀磨損或者斷了，驚喜不驚喜，開心不開心。
　　4.加工之前給零件設置加工坐標或者原點，在車床數控系統、銑床數控系統或者加工中心數控系統輸入坐標原點容易手抖的舉個爪。
　　5.數控機床坐標行程有限制，編程的時候不能采用循環模式，只能點位坐標。
　　6.在數控系統輸入的刀具半徑和實際的刀具半徑相差太遠而造成過切或者余量過大，恭喜你中獎了，再來一次！